Factors de selecció del compost de segellat de goma de l'anell tòric

Quan triem un segell de cautxú, les primeres propietats a tenir en compte inclouen principalment la seva resistència a la tracció, l'esforç de tracció, l'allargament, l'allargament al trencament, la deformació permanent al trencament i la corba de tensió-deformació. Col·lectivament l'anomenem resistència a la tracció. L'anomenada -resistència a la tracció és l'esforç màxim de tracció quan la mostra s'estira fins a fracturar-se. L'esforç d'allargament constant (mòdul a allargament constant) és l'esforç (mòdul) assolit en un allargament especificat. L'allargament és la deformació de la mostra causada per l'esforç de tracció, expressada com a percentatge de la relació entre l'increment d'allargament i la longitud original. L'allargament al trencament és l'allargament de la mostra al trencament. El conjunt de llàgrimes és la deformació residual de la porció de longitud de calibre de la mostra després de la fractura per tracció.

A continuació, considerem la propietat bàsica de la duresa dels segells de goma -. L'anomenada duresa-és la capacitat del cautxú per resistir la invasió de la pressió externa. La duresa del cautxú està relacionada amb algunes altres propietats fins a cert punt. Per exemple, com més gran sigui la duresa del compost de cautxú, més gran és la resistència, menor és l'allargament, millor és la resistència al desgast i més baixa és la resistència a la baixa temperatura. El cautxú d'alta duresa pot resistir els danys per extrusió a alta pressió. Per tant, s'ha de seleccionar la duresa adequada segons les característiques de treball de les peces.

Sabem que els segells de goma sovint es troben en estat comprimit, per la qual cosa hem de tenir en compte el rendiment de compressió dels segells de goma. A causa de la viscoelasticitat del cautxú, després de comprimir el cautxú, l'estrès de compressió disminuirà amb el temps, que es manifesta com a relaxació de l'estrès de compressió; després d'eliminar la pressió, no es pot restaurar la forma original, que es manifesta com una deformació permanent per compressió. Aquests fenòmens són més pronunciats en medis d'alta temperatura i oli. Afectaran el rendiment de segellat del segell i són una de les propietats importants del compost de cautxú per al segell.

La més utilitzada és la temperatura de fragilitat, que fa referència a la temperatura més alta a la qual es trenca la mostra quan se sotmet a una determinada força d'impacte a baixa temperatura, que es pot utilitzar per comparar les propietats de baixa temperatura de diferents compostos de cautxú. Tanmateix, com que l'estat de treball de les peces de cautxú és diferent de les condicions de prova, la temperatura de fragilitat del cautxú no indica la temperatura mínima de treball de les peces de cautxú, especialment en el medi d'oli. La segona és la temperatura de retracció de baixa temperatura, que consisteix a estirar la peça de prova fins a una certa longitud a temperatura ambient, després arreglar-la, refredar-la ràpidament per sota de la temperatura de congelació, alliberar la peça de prova després d'arribar a l'equilibri de temperatura i escalfar-la. a una velocitat determinada, registreu el retorn de la prova. La temperatura al 10%, 30%, 50% i 70% de contracció s'expressa com TR10, TR30, TR50 i TR70, respectivament. En els estàndards de materials, TR10 s'utilitza generalment com a índex, que és proper a la temperatura de fragilitat del cautxú. Una altra manera d'expressar el rendiment a baixa temperatura del cautxú és mesurar el seu coeficient de resistència al fred. En general, la mostra es comprimeix fins a una certa deformació a temperatura ambient, després es congela a una temperatura baixa especificada i després es descarrega per recuperar-la a baixa temperatura. La relació entre la quantitat de recuperació i la quantitat de compressió s'anomena coeficient de resistència a la compressió en fred. Com més gran sigui el coeficient, millor serà la resistència al fred de la goma.

L'entorn de vida dels segells de goma és dur, i la majoria d'ells viuen en sistemes com el fuel, l'oli lubricant, l'oli hidràulic, etc., de manera que sovint entren en contacte amb diversos olis i, naturalment, necessiten tenir resistència al petroli. El cautxú en medi oliós, especialment a temperatures més altes, provocarà expansió, suavització i disminució de la resistència i la duresa, mentre que els plastificants o les substàncies solubles del cautxú es poden lixiviar per l'oli, donant lloc a pèrdua de pes, reducció de volum i fuites. Per tant, la resistència a l'oli del cautxú és una propietat important del compost de cautxú que treballa en medi d'oli. En general, el canvi de pes, el canvi de volum i el canvi de força, allargament i duresa es mesuren després d'haver submergit en oli diverses vegades a una temperatura determinada. De vegades també es pot expressar pel coeficient de resistència a l'oli, és a dir, la relació entre la força o l'allargament després de la immersió en el medi amb la força o l'allargament original.